سلام! به عنوان یک تامین کننده در فرآیند لحیم کاری تونل، اغلب در مورد سیستم کنترل کیفیت این فرآیند از من سوال می شود. بنابراین، فکر کردم کمی وقت بگذارم تا آن را تجزیه کنم و آنچه را که می دانم به اشتراک بگذارم.
ابتدا اجازه دهید در مورد لحیم کاری تونلی صحبت کنیم. لحیم کاری تونلی فرآیندی است که در آن قطعات با استفاده از یک فلز پرکننده که در دمای کمتر از نقطه ذوب فلزات پایه ذوب می شود به یکدیگر متصل می شوند. این فرآیند در یک کوره تونل مانند انجام می شود که در آن قطعات گرم شده و فلز پرکننده اعمال می شود. این یک روش محبوب برای اتصال فلزات در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و الکترونیک است.
اکنون وارد سیستم کنترل کیفیت شوید. یک سیستم کنترل کیفیت خوب برای فرآیند لحیم کاری تونل برای اطمینان از اینکه اتصالات لحیم کاری شده استانداردهای لازم را برآورده می کنند بسیار مهم است. در اینجا برخی از جنبه های کلیدی سیستم کنترل کیفیت ما آمده است:
1. بازرسی مواد خام
حتی قبل از شروع فرآیند لحیم کاری، تمام مواد اولیه را به دقت بررسی می کنیم. این شامل بررسی کیفیت فلزات پایه و فلزات پرکننده است. ما مطمئن می شویم که فلزات پایه دارای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مناسبی هستند. به عنوان مثال، اگر از آلومینیوم برای یکصفحه خنک کننده آب کنترل کننده خودرو، خلوص و قدرت آن را بررسی می کنیم.
فلزات پرکننده نیز باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند. ما به عواملی مانند نقطه ذوب، جریان پذیری و توانایی مرطوب شدن نگاه می کنیم. اگر فلز پرکننده خواص مناسبی نداشته باشد، پیوند خوبی با فلزات پایه ایجاد نخواهد کرد.
2. آماده سازی قبل از لحیم کاری
آماده سازی مناسب قبل از لحیم کاری ضروری است. این شامل تمیز کردن قطعات برای حذف هر گونه آلودگی، روغن یا لایه های اکسید است. ما از روش های مختلف نظافت مانند تمیز کردن شیمیایی و تمیز کردن مکانیکی استفاده می کنیم. اگر قطعات تمیز نباشند، فرآیند لحیم کاری موفقیت آمیز نخواهد بود و ممکن است اتصالات دارای نقص باشند.
ما همچنین تناسب قطعات را بررسی می کنیم. قطعات باید به درستی تراز شده و دارای فاصله مناسب برای جریان فلز پرکننده باشند. به عنوان مثال، هنگام لحیم کاری aصفحه خنک کننده آب باتری نوع ذخیره انرژی حفرهتناسب اجزای مختلف برای اطمینان از انتقال حرارت خوب و اتصال بدون نشتی حیاتی است.
3. کنترل پارامتر فرآیند
در طول فرآیند لحیم کاری، ما چندین پارامتر فرآیند را از نزدیک نظارت و کنترل می کنیم. دما در کوره تونلی یکی از مهمترین پارامترها است. ما از ترموکوپل ها و سنسورهای دما برای اطمینان از اینکه دما در محدوده مشخص شده است استفاده می کنیم. اگر دما خیلی بالا باشد، می تواند باعث تاب برداشتن فلزات پایه یا جریان بیش از حد فلز پرکننده شود. اگر خیلی کم باشد، فلز پرکننده به درستی ذوب نمی شود.
جو در کوره نیز بسیار مهم است. ما معمولاً از یک اتمسفر گاز محافظ مانند نیتروژن یا مخلوطی از گازها برای جلوگیری از اکسید شدن فلزات در طول فرآیند لحیم کاری استفاده می کنیم. ما نرخ جریان و ترکیب گاز را برای حفظ جو مناسب کنترل می کنیم.
سرعت حرکت قطعات در کوره پارامتر دیگری است که کنترل می کنیم. این امر بر نرخ گرمایش و سرمایش قطعات تأثیر می گذارد که به نوبه خود می تواند بر کیفیت اتصالات لحیم کاری تأثیر بگذارد.
4. در - بازرسی فرآیند
ما در مراحل مختلف فرآیند لحیم کاری بازرسی های درون فرآیند را انجام می دهیم. این شامل بازرسی های بصری برای بررسی هر گونه نقص آشکار، مانند ترک، تخلخل، یا پر نشدن ناقص اتصالات است. ما همچنین از روشهای آزمایش غیرمخرب مانند بازرسی اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی که ممکن است با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشند، استفاده میکنیم.
به عنوان مثال، هنگام لحیم کاری aصفحه خنک کننده آب کنترل کننده سبک وزن، ما از آزمایش اولتراسونیک برای اطمینان از عدم وجود حفره پنهان یا عدم همجوشی در مفاصل استفاده خواهیم کرد.
5. پست - بازرسی لحیم کاری
پس از اتمام فرآیند لحیم کاری، بازرسی نهایی را انجام می دهیم. ابعاد قطعات لحیم کاری شده را بررسی می کنیم تا از مطابقت با مشخصات طراحی مطمئن شویم. ما همچنین خواص مکانیکی اتصالات لحیم کاری شده مانند مقاومت برشی و استحکام کششی را آزمایش می کنیم.
ما از انواع تجهیزات تست، مانند دستگاه های تست کشش و سختی سنج ها استفاده می کنیم. اگر اتصالات لحیم کاری شده خواص مکانیکی لازم را نداشته باشند، ما علت را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات اصلاحی انجام خواهیم داد.
6. مستندسازی و قابلیت ردیابی
ما سوابق دقیق هر مرحله از فرآیند کنترل کیفیت را نگه می داریم. این شامل سوابق بازرسی مواد خام، پارامترهای فرآیند، بازرسی در فرآیند، و بازرسی های پس از لحیم کاری می شود. این سوابق برای ردیابی مهم هستند. اگر مشکلی برای قطعه لحیم شده وجود دارد، میتوانیم به عقب برگردیم و تمام اطلاعات مربوطه را بررسی کنیم تا علت اصلی را شناسایی کنیم.
7. بهبود مستمر
سیستم کنترل کیفیت ما ثابت نیست. ما همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود آن هستیم. ما دادههای بازرسیها و آزمایشهای خود را برای شناسایی روندها و زمینههای بهبود تجزیه و تحلیل میکنیم. ما همچنین با آخرین تحقیقات و پیشرفتها در فرآیند لحیم کاری تونل همراه هستیم و فناوریهای جدید و بهترین شیوهها را در سیستم کنترل کیفیت خود وارد میکنیم.
در نتیجه، یک سیستم کنترل کیفیت جامع برای فرآیند لحیم کاری تونل برای اطمینان از تولید قطعات لحیم کاری با کیفیت بالا ضروری است. از بازرسی مواد خام گرفته تا آزمایش پس از لحیم کاری، هر مرحله نقش مهمی در ارائه محصولاتی دارد که انتظارات مشتریان ما را برآورده می کند یا فراتر می رود.
اگر در بازار محصولات لحیم کاری تونلی مانند مواردی که در بالا ذکر کردم هستید، یا اگر در مورد سیستم کنترل کیفیت ما سؤالی دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما همیشه آماده گپ زدن و بحث در مورد چگونگی رفع نیازهای خاص شما هستیم. این که آیا شما نیاز داریدصفحات خنک کننده آب کنترل کننده خودرو،صفحات خنک کننده آب باتری ذخیره سازی انرژی حفره - نوع، یاصفحات خنک کننده آب کنترل کننده خودرو سبک وزن، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. بیایید یک گفتگو را شروع کنیم و ببینیم چگونه می توانیم با هم کار کنیم!
مراجع
- کتابچه راهنمای ASM، جلد 6: جوشکاری، لحیم کاری و لحیم کاری.
- کتابچه راهنمای AWS Brazing.
- مجله مقالات فناوری اتصال مواد مرتبط با لحیم کاری تونل.